Полимерная порошковая покраска

Полимерная порошковая покраска – метод нанесения защитно-декоративных покрытий посредством напыления и последующей полимеризацией при температуре до 220°C. В основном применяется для металлических деталей, изделий, конструкций, но можно окрашивать поверхности из других материалов – стекло, стеновой камень и пр.

Этапы порошковой покраски

Полимерная порошковая покраска выполняется в несколько этапов:

• Подготовка поверхности.
• Грунтование.
• Напыление порошковой краски.
• Полимеризация.
• Контроль качества покраски.

Каждый этап рассмотрим подробнее.

Подготовка поверхности

На начальном этапе важно удалить с окрашиваемой поверхности любые дефекты, загрязнения, поскольку их наличие негативно скажется на сцеплении слоев, защите от коррозии, внешнем виде изделий. В зависимости от изначального качества поверхности выбирают следующие методы обработки:

• Обезжиривание с механической очисткой. Посредством щеток или дисков удаляются загрязнения, остатки предыдущих ЛКМ (при ремонте металлоконструкций, изделий из металла), загрязнения. Обезжиривание может выполняться и химическим методом с погружением в емкость или струйной подачи щелочных или кислотных веществ.

• Удаление окислов. Для откалывания окалины применяют абразивную или химическую очистку.

• Конверсионный слой. Нанесение неорганических ЛКМ (фосфатирование, хроматирование) для полного исключения попадания влаги на обрабатываемую поверхность, пассивирование для снижения скорости появления вторичных окисных пленок.

Последние 2 метода применяются редко, обезжиривание и механическая очистка – всегда.

Грунтование

После подготовительного этапа на поверхность наносят слой грунта. Цель грунтования – дополнительная защита металла от коррозии и улучшение сцепления с краской. Выбор грунтовки напрямую зависит от условий эксплуатации, обрабатываемого материала и требований к изделиям (конструкциям). Традиционно применяют пассивную и активную защиту поверхности от коррозии посредством грунта. Если требуется антикоррозийная защита изделий, деталей, конструкций, подверженных атмосферным воздействиям, то используют цинконаполненный грунт.

Напыление порошковой краски

Нанесение порошка на металл осуществляется в камере. Задача камеры заключается не только в удобстве покраски, но и в улавливании частиц краски, не осевшей на обрабатываемой поверхности с целью повторного использования.

Различают 2 основных способа нанесения порошковой краски:

• Электростатический. Классический метод, при котором частицам порошка придается заряд (электростатическое распыление). Частицы притягиваются и оседают на металле, удерживаясь за счет электростатического поля. Преимущество – высокая скорость покраски, недостаток – сложность получения равномерного слоя при обработке деталей и конструкций сложной формы.

• Трибостатический. Порошок наносится посредством пневматического оборудования с использованием сжатого воздуха. Преимущества – уменьшение стоимости работ, равномерное окрашивание изделий со сложной геометрией, недостаток – снижение скорости работ по сравнению с электростатическим методом.

После нанесения порошка осуществляется полимеризация в печи.

Полимеризация

Полимеризация – формирование декоративно-защитного слоя посредством нагрева полимерной порошковой краски до заданной температуры. Технологически процесс состоит из 3 этапов:

• Плавление порошка при температуре 150-220 °C (зависит от состава краски, размеров изделия) до вязкого состояния.

• Проникновение жидкого состава в поверхностный слой (грунт), адгезия.

• Отвердение жидкой краски при постепенном снижении температуры.

Окончательное остывание изделий выполняется в условиях атмосферного воздуха.

Контроль качества покраски

Контроль качества полимерной порошковой покраски проводят на каждом технологическом этапе. Это важно, поскольку исправить локальный дефект при таком методе окрашивания металлов невозможно – потребуется полная перекраска.

Следует выделить следующие методы контроля:

• Контроль самого материала (осуществляется, как правило, производителем). Для порошкового покрытия важно проверить гранулометрическое распределение частиц, плотность, способность к псевдоожжению.

• Контроль декоративных показателей. Основными показателями является цвет, блеск и коэффициент контрастности. Возможно 2 подхода – визуальное сравнение с эталоном и посредством специального лабораторного оборудования.

• Контроль физико-механических свойств порошкового покрытия. Применяют термографы, адгезиометры, толщинометры, коперы, иные КИПы, инструменты и оборудование неразрушающего контроля.

Методы контроля выбираются исходя из назначения изделий, условий их эксплуатации, требований ГОСТ и технических условий.

Область применения

Полимерная порошковая покраска применяется для следующих изделий:

• Металлоконструкции – ограждения, заборы, ворота, рекламные конструкции, элементы зданий, сооружений.

• Строительные, отделочные, кровельные материалы – металлочерепица, профилированный лист, элементы вентилируемых фасадов.

• Заполнение проемов – оконные профили, межкомнатные, входные двери, гаражные ворота.

• Офисная, садовая, домашняя, требующая защиты от коррозии мебель – скамейки, беседки, столешницы, стеллажи, сейфы, уличные турникеты и спортивные сооружения.

• Детали, запчасти, узлы, корпуса промышленного оборудования, техники, кузова автомобильного транспорта.

• Товары для спорта – велосипеды, тренажеры, мототехника и др.

В целом, использование метода полимерной порошковой покраски возможно для любых изделий относительно небольших габаритов, для которых допустимо воздействие температуры полимеризации.

Преимущества

Основные плюсы полимерной порошковой покраски:

• Формирование на поверхности прочного защитно-декоративного покрытия в один слой.

• Высокая скорость работы – в зависимости от габаритов изделий, сложности формы, наличия коррозии окрашивание занимает от 3-х часов до 3-х дней.

• Стойкость к атмосферным воздействиям, влаге, вибрациям, агрессивным средам (химическим веществам).

Компания «Политэн» оказывает услуги порошковой покраски в собственном цеху с современным швейцарским оборудованием WAGNER. Сроки выполнения заказов – от 3 часов, возможна срочная покраска. Предлагается свыше 215 цветов и фактур. Предоставление всех документов для бухгалтерии.