Особенности полимерной краски для металлоконструкций
Покрасить какое-либо изделие было необходимо наверно каждому человеку, и перед тем, как купить краску нужно определить какой вид лучше всего выбрать. На сегодняшний день разработано огромное количество красящих составов, среди них выделяется полимерная краска. Подробнее о ее особенностях и правилах работы с ней будет рассказано далее.
Особенности применения полимерной краски
Полимерная краска по металлу — это состав, в который входят полимеры, пигментные вещества, пластификаторы и отвердители. Выпускается два типа красок, порошкообразные и жидкие растворы, для придания им этого состояния применяются разбавители.
Первый вид по своим характеристикам сильно различается с жидкими вариантами. Они не растворяются под водой. Не имеют специфического запаха, и ассортимент цветов у них огромен. Их удобно перевозить с собой. Не требуют нанесения грунтовки перед окрашиванием поверхностей, при этом не выделяются вредные вещества, поэтому это экологичный продукт. Хотя нанесение их требует наличия специального оборудования.
К полимерным краскам относятся разные составы, ведь во многих красках добавляются полимеры, среди них также резиновая краска. Полимерное окрашивание широко применяется для металлоконструкций, хотя могут использоваться и для других материалов: бетон, дерево, алюминий и другие.
Что входит в состав эмали
В состав продукта входят, как было сказано ранее полимеры, они служат для создания пленки на поверхности. Отвердители и пластификаторы, которые добавляются к полимерам, позволяют создать хорошую адгезию с поверхностями, а также равномерное покрытие изделия, надежную фиксацию красящего вещества. Пигменты отвечают за получения яркого цвета.
Достоинства и недостатки полимерных красок
Полимерная покраска выделяется целым рядом положительных свойств, хотя есть у нее отрицательные стороны. К преимуществам можно отнести:
- Проникновение в самые мелкие поры изделий, это позволяет получить защитный слой, надежно оберегающий всю поверхность от воздействия влаги и образования коррозийных участков;
- Высокие показатели устойчивости к солнечным лучам, поэтому цвет сохраняет яркость долгое время и не выгорает;
- Стойкость к механическим ударам, а также к химическим элементами, получаемый слой отличается своей большой толщиной;
- Стойкость к сменам температурных показателей;
- Приемлемая стоимость;
- Низкий расход, обычно достаточно нанесения одного слоя;
- Универсальность применения, могут применяться для металлических, деревянных, бетонных, стеклянных и других видов поверхностей, но не во всех случаях. Например, могут использоваться для покрытия бетонных полов, создавая стойкое к истиранию и долговечное покрытие;
- Широкий цветовой ассортимент красок;
- Разнообразные виды, можно подобрать подходящий вариант для конкретной задачи.
Производители обещают, что при правильном использовании красящего вещества, покрытие будет служить до 50 лет.
Конечно у полимерной окраски очень много плюсов, но есть у нее и свои минусы:
- Сложность снятия окрашенного слоя. Не придуманы составы, позволяющие провести смывку данного красящего средства, соответственно снятие возможно только с использованием механического метода, который проводит тяжело;
- Нельзя покрасить поверхности ею своими руками, для нанесения должны использоваться специальные приборы, без них вещество будет потрачено просто так;
- В большинстве случаев можно применять краску ПВХ для металла, для других материалов она используется редко. На металле создается соединение за счет магнитной индукции, она просто проникает в поверхность, «растворяясь» в ней.
Виды полимерных красок, как выбрать для дерева, бетона и металла
Полимерные краски могут быть разделены по процессу образования пленки. При выборе важны не сколько марки, а их составы. Здесь выделяются следующие виды:
- Эпоксидные, проявляют устойчивость к механическому и химическому воздействиям, однако не отличаются особой стойкость к высоким температурам, под их влиянием желтеют, порошковый вид несколько лучше переносит подобное влияние. Также не устойчивы к солнечным лучам, поэтому не используются для наружных работ;
Эпоксидные, проявляют устойчивость к механическому и химическому воздействиям. - Полиэфирные подходят именно для внешних работ. Создают хороший защитный слой от влияния природных факторов;
Создают хороший защитный слой от влияния природных факторов. - Полиуретановые создают на поверхности яркое и глянцевое покрытие, получают эффект сжатого шелка. Устойчивый вид, выдерживают постоянное трение, воздействие механическое и химическое, влияние окружающей среды;
Полиуретановые создают на поверхности яркое и глянцевое покрытие, получают эффект сжатого шелка. - Акрилатные, могут применяться для изделий, эксплуатируемых на улице, защищая их от природных факторов, долго остаются яркими;
Акрилатные, могут применяться для изделий, эксплуатируемых на улице. - Поливинилбутиральные, выполняют декоративную функцию и защитную, создается электроизоляционный слой, могут наноситься на изделия находящиеся в воде и солевых средах при комнатных температурных показателях, подходят для изделий, находящихся внутри;
Поливинилбутиральные, выполняют декоративную функцию и защитную. - Поливинилхлоридные, подходят для внутренних и наружных работ. Создают красивое покрытие, защищающее предмет от механического воздействия и разбавителей;
Создают красивое покрытие, защищающее предмет от механического воздействия и разбавителей. - С основой из полиэлифинов, предназначены для окрашивания проволочных изделий, элементов посудомоечных и стиральных машин, стеклянной тары, кронштейнов. На них не влияет электричество, механические удары и ржавчины.
С основой из полиэлифинов, предназначены для окрашивания проволочных изделий.
Технология применения полимерных покрытий
Технология работы с полимерной порошковой краской для металла подразумевает применение специального пульверизатора. Аэрозоль служит не только, как распылитель, но также заряжающим порошок электричеством средством.
Бак пульверизатора имеет положительный заряд, а порошковые элементы отрицательный. Это позволяет получить при соединении зарядов магнитную индукцию, которая и дает надежнейшее сцепление красящего вещества с поверхностями.
Подготовка поверхности
Любое металлическое изделие перед окраской должно быть подготовлено. Проводятся следующие действия для получения необходимой поверхности:
- Обезжиривание изделия, подходит любой растворитель;
- Необходимо провести очистку сварных элементов от лака и шлаков;
- Очищается вся поверхность от коррозийных участков, а также других видов загрязнений. Покрывают предмет фосфатами, служащими для придания лучшей твердости и защите от ржавчины. Если имелось старое покрытие, его снимают.
Лучше работать в помещении, где обеспечена хорошая вентиляция, мастер должен надеть перчатки и маску.
Нанесение краски
Полимерная покраска металла должна проводиться в специальном помещении, куда не попадает пыль и грязь, делается хорошее освещение, чтобы видеть все непокрашенные участки. Наносить средство нужно одним слоем, по этой причине работают не торопясь, часть за частью покрывая всю поверхность. Следующий этап может проводиться сразу.
Полимеризация
Этот процесс помогает получить необходимые свойства, проведение полимеризации заключается в прогревание предмета в специальной камере. Обычно процесс длится 60 минут, температурные показатели в камере достигаются до 200 градусов. На время и температурные показатели оказывает влияние толщина слоя.
При этом необходимо учитывать скорость повышения температуры, она влияет на получаемый эффект. Потому, что от этого воздействия красящее вещество начинает распределяться по изделию, заполняя его поры, лучше если скорость будет невысокой.
Этап завершающий
Затем дожидаются, когда камера естественным образом остынет до ста градусов. Нельзя открывать дверь камеры, иначе могут появиться трещинки на предмете. После остывания печи до необходимой температуры, предмет выносят из нее, и наноситься новый слой.
Допустимо окрашивание до трех слоев, первый является грунтовочным, второй окрашивающий, третий лак, который придает глянец. Обычно он наносится на автомобили.
Полимерные краски дают отличный результат, и обычно используются для металлических поверхностей, но область их применения шире, ведь они подходят и для других материалов. Единственное, подобное окрашивание не получится реализовать самостоятельно, из-за необходимости наличия специального оборудования. Подобная технология позволяет получить долговечный результат, который будет отличаться приятным внешним видом.
Загрузка...
