Корабельная краска по дереву и металлу — описание и особенности
Эксплуатация разных предметов на улице оказывает негативное влияние на материал, который подвергается различным атмосферным воздействиям. По этой причине для продления службы поверхности, проводятся разные типы защиты. Часто выбирается метод окрашивания, для которого необходимо выбирать качественные и надежные составы, способные обеспечить нужный уровень защиты. Корабельный сурик средство, которое способно прочно и долговечно защитить различные материалы от окружающей среды. Подробно об особенностях сурика пойдет речь далее.
Состав
Сурик является неорганическим типом пигмента, природного происхождения. Добывают его естественным путем, так преобразуется металл окислительным образом, пока не получат элемент в виде солей. Формула сурика Fe203, стандартно добыча происходит в областях вулканического активного действия. Пигмент выделяется насыщенностью цвета – красноватого либо коричневатого.
Корабельная краска по металлу включает свинцовую либо железную руду. 1-ый вариант имеет насыщенный красный тон либо с оранжеватый оттенок. Второй вид коричневый по цвету. Переработка руды проходит сухим способом, когда добиваются получения порошка, то его замешивают с олифой, чтобы произвести лакокрасочный материал.
Технические характеристики
Корабельная краска, которая создается с применением сурика, выделяется целым рядом преимуществ:
- Стойкость к смене температурных показателей, от -50 до +60 градусов;
- Создается твердое и прочное пленочное покрытие;
- Образуется пленочное покрытие, которое хорошо выдерживает воздействие жидкостей и химических элементов;
- Служит барьером от влаги, от образования коррозии;
- Долгий период действия;
- Низкий расход.
Палубная краска имеет следующие свойства:
- Просыхает поверхность за 24 часа;
- Уровень вязкости, замеренный вискозиметром ВЗ-4, доходит не более 80-160, если условия выше +20 градусов;
- Степень укрывистости доходит до 35 г/кв.м.;
- Уровень летучего вещества не больше 14.5%;
- Выдержка слоя к воде статической при температурных показателях от +20 градусов не меньше 3 часов;
- Показатель твердости покрытия, который измерили маятниковым оборудованием, не менее 0.12 у/е;
- Уровень перетира – до 80 микрометров;
- Массовая доля вещества, образующего пленку от 27%.
Процесс получения минерального пигмента
Краска свинцовый сурик выпускается, а также есть железный тип. Вещества используются в составе ЛКМ, чтобы началась реакция окисления, которая приводит к образованию на основании стойкой пленки. Так сурик растворяется в жидкой основе, чтобы получить подходящий для покраски состав.
Оба типа применяются в промышленности, различаются по характеристикам, по этой причине используются по-разному.
Выработка железного сурика
Судовая краска с железным суриком отличается меньшей опасностью, если сравнивать с видом со свинцом. По цвету красно-коричневый, производится путем прокаливания железной руды в кислородной среде. В итоге получается окисел на раскаленной лимонитовой руде. После состав проходит измельчение в специальном оборудовании, добиваются консистенции порошка.
Состав выбирается для покраски защитной детали на днищах авто, трубопроводов, наносится, чтобы сделать защитный барьер на кровле, канализационных трубах, системах отопления, гаражах их стали. Применяется как палубная краска по дереву, но не используют для полов в доме. Может наноситься для внутреннего и наружного основания.
Получение сурика из свинца
Корабельный свинцовый сурик имеет красно-оранжевый либо светло-коричневый тон. При производственном процессе раскаленный металлический свинец распыляется в воздушной среде, либо в кислородной происходит окисление. Созданный оксид проходит процесс перемалывания мельницей.
Оранжевый порошок применятся для создания краски, чтобы окрасить пластмассу и резину. Состав отличается окисляющей функцией, применяется для защиты металла от ржавчины, который используются в тяжелых эксплуатационных условиях.
Но для бытовых целей средство редко используется, средство выделяется высокой токсичностью, поэтому относится к опасным. Морской сурик используется для трубопроводных оснований, при судостроительстве. Именно данный тип обычно применяется для окрашивания судов, которые находятся в постоянном контакте с морской водой.
Назначение
Основным назначением средства считается обработка оснований, эксплуатируемых в тяжелых условиях, морской воде, металл получает надежную защиту от образования коррозии, слой прочно соединяется с основанием. Можно выделить следующие области применения состава:
- При производстве стекол, оптики используемой при радиационном воздействии;
- Катализирующим веществом в строительных растворах;
- Чтобы сделать защиту от ржавчины в железобетонных основаниях;
- При создании взрывчатых элементов;
- При производстве аккумуляторов;
- При окрашивании авто;
- В замазках.
Как правильно использовать краску сурик
Краска для кораблей по металлу должна использоваться по технологии, а также с соблюдением правил безопасности. Сначала разводится состав для получения нужной консистенции, основание необходимо подготовить к работе, чтобы получить лучшую адгезию и ровное покрытие. Может потребоваться нанесение корабельной грунтовки. А уже после приступают к самой покраске.
Подготовка поверхности
Если используется красящий состав со свинцовым суриком, то требуется разведение, чтобы наносить слой было проще. Растворителем можно выбирать сольвент, вайт-спирит, либо вводят сольвент с толуолом. Вводить разбавитель стоит постепенно, чтобы следить за получаемой консистенцией, при этом помнят о технике безопасности.
Поверхность нужно обезжирить, убрать имеющиеся пятна ржавчины с помощью металлической щетки, также можно применять названные выше растворители для чистки основания.
Наносится краска кисточкой, валиком, пульверизатором, делают два слоя. Работать можно при температуре от +5 до +35 градусов. Просыхать слой должен не меньше двух часов.
При работе постоянно проводят перемешивание краски, чтобы частички сурика не оседали на дне.
Как разводить порошковый пигмент
Прежде чем разводить сурик корабельный в виде порошка, нужно изучить особенности процесса. Важно изучить инструкцию, процесс работы включает следующие действия:
- Для работы потребуется олифа, оптимально использовать тип натурального происхождения, порошковый сурик, разбавитель, подходящий к олифе, сиккатив и скипидар.
- Олифа заливается в тару, добавляется пигмент, сиккатив и скипидар, добиваются хорошего разведения путем перемешивания.
Избежать брызг при смешивании состава, стоит на тару надеть картонный круг. Желательно использовать весь состав после приготовления.
Как сделать сурик из свинца в домашних условиях
Работа с суриком в быту не лучший выбор, состав относится к опасным. В промышленности средство подвергается окислению в кислородной среде, расплавленного свинца, но чаще применяется распыление металлического свинца в воздушной массе. После путем перемалывания добиваются нужной порошковой массы.
Сурик в виде порошка и краски
Сурик в производстве доводится до вида порошкообразного. Средство применяется, чтобы можно было защитить основание из металла, нужно разводить с жидкой массой, так получают краску. Обычно соединяется порошок с олифой.
Средство служит как барьер от коррозийных образований, образуется пленочная защита, которая защищает основание от сложных условий, продлевает долговечность материала.
При работе важно соблюдать меры безопасности. Мастер должен надевать защитную одежду и очки, потребуются перчатки из резины, также необходим респиратор. Внутри помещения нужна хорошая вентиляция. Проветривать комнату после работы нужно будет еще не менее двух суток.
Сурик вещество яркого красного тона, которое помогает создать прочное и надежное покрытие на металлической, деревянной, резиновой и иной поверхности. Обычно применяют состав для обработки металла условия, эксплуатации которого выделяются повышенной сложностью. Высокая токсичность средства, требует особого внимания к технике безопасности.