Наливной пол: тонкости мастерства
Шлифованный бетон радует геометрией, но клиент просит блеск без швов. Наливной пол решает запрос — слой сам растекается, повторяя уровень лазерной отметки. Успех зависит от деталей, а не от громких обещаний.
Подготовка основания
Любой наливной состав дружит лишь с чистой основой. Пылинка превращается в кратер, поэтому прометаю промышленным пылесосом до звонкого скрипа подошв. Масляное пятно вытравливаю ксилолом, трещину раскрываю штроборезом и заполняю эластографитом — гибридом эпоксидной смолы с каучуком. Гладкую плиту шлифуют карбидокремниевым кругом №24, чтобы напитать её грунтом.
Выбор смеси
В цехах использую цементно-полимерные составы серии «Рибибонд-120», способные вынести точечную нагрузку 40 Н/мм². В квартирах предпочитаю гипсовую линейку «Тенталон F» — вес ниже, звукопоглощение выше. Температуру раствора держу +18 °C: при +25 °C начинается флэш-отверждение, струна распрямляется быстрее, чем я ухожу к двери. В воду добавляю 0,2 % пластификатора «Супраклин» для увеличения времени жизни смеси.
Финишное выравнивание
Разливаю волновым методом: вливаю полосу вдоль стены, ухожу змейкой к выходу, не оставляя островов. Аэрационный валик с иглой 35 мм выгоняет пузырь за 3-4 прохода, задержка приводит к «кожице апельсина». Через 24 ч проверяю плоскость двухметровой правилом — отклонение до 1 мм считается успехом класса SR1. Шлифую финиш мелкодисперсным «Рабберфлекс-600» до сатина, затем наношу полиуретановый лак с коэффициентом истирания 0,03 г/см².
Пол готов. Под каблуком он звенит, как колокол, а отражение светильников выстраивается в идеальную прямую — достойное завершение ремонта.
