Зеркальное небо в комнате за день
Уже двенадцать лет я превращаю неровное черновое перекрытие в гладкое матерчатое небо над головами заказчиков. Расскажу о полном цикле натягивания полотна без прикрас и рекламной шелухи.
Подготовка плоскости
Очищаем перекрытие от старого мела, отслаивающейся штукатурки, пыли. Затем выполняю маркировку лазерным уровнем — тонкий красный пояс фиксирует горизонт ровнее классической гидростатической трубки. Минимальный отступ от базового полотна 25 мм, его диктует высота корпуса светильников и гарпунного профиля. Электропроводку прячут в гофротрубу из ПВХ, шины заземления уносит выше точки крепления багета, чтобы сверло не встретило медь. Сквозь бетон проходят анкеры «эксцентрические бабочки» – кевларовая манжета раскрывается за плитой и держит нагрузку до 80 кг на узел. На деревянном перекрытии работаю саморезами по дереву с насечкой типа Torx, резьба без дробления волокон исключает скрип.
Монтаж багета
Багет – алюминиевый профиль с замковой каёмкой. Использую конфигурацию ПК 5, где гарпун фиксируется четырёхточечным прижимом. Порций клея не применяю, только механика. Отрезки стыкуются «встык без холки» под шов 0,5 мм, шов поглощает терморасширение металла. Углы сгибаются на радиусе 35 мм, иначе ПВХ-полотно формирует заломы. Вертикальная несущая стенка багета заполняется шумоизолирующей лентой из пенополиэтилена толщиной 3 мм – при натяжении полотна лента гасит звон алюминия.
Натяжка полотна
Полотно ПВХ приезжает с лазерным обмером, сварка шва выполнена аппаратом «High-FREQ 37 кГц», ширина шва 20 мм, прочность 63 Н/мм. Перед разворачиванием прогреваю помещение тепловой пушкойй «Сириус-25» до 55 °С – вязкость винила падает, материал тянется словно тёплая резиновая мембрана. Гарпун завожу в замок, начиная от угла, гусеничным шпателем с тефлоновой пяткой. Двигаюсь по диагональной схеме 1-3-2-4, давление равномерно распределяется, полотно плавно ложится без морщин. После полного охлаждения холст усаживается на 1,8 % – получается ровная зеркальная плоскость без эффекта «барабана».
Под закладные для точечных светильников ставлю кольца из полиамида, вырезанные фрезой CNC. Открываю отверстие коронкой 68 мм, потом вывожу кромку бормашиной, чтобы не возникло микротрещин. Планки карнизов фиксируются через дистанционные втулки, иначе тепловая деформация карниза забудет первоначальный зазор.
Закрывающие декоративные вставки – мягкий П-образный шнур с фактурой «гильоше». Под углом 45° обрезаю кончики, шнур не разъезжается при температурных циклах. Линия стыка маскируется жидким ПВХ, маркер RAL совпадает с полотном.
Для влажных зон выбираю плёнку с антигрибковым пакетом «Bio-Shield». Диоксид титана, впаянный в верхний слой, отражает ультрафиолет и замедляет фотостарение. Сауна просит особого режима: поднимаю температуру во время натягивания до 75 °С, иначе через полгода шов «потечёт» вслед за смолой хвои.
При желании получить акустический комфорт вставляю микроперфорированное полотно серии «Silencio». Отверстия 0,15 мм формируют эффект Гельмгольца, низкие частоты оглушаются без видимой перфорации. В концертном зале такой потолок обогнал классическую чёрную драпировку из бархата.
Ревизионный люк собираю из алюминиевого модуля и натянутого фрагмента ПВХ, вес 420 г. Сплав 6063-T6 вместе с узлом «клик-фикс» держит нагрузку при частом открывании.
Форс-мажор — прорыв стояка сверху. Воду собираю вакуумным насосом, предварительно демонтировав часть вставки и выпустив гарпун на 30 см. Плёнка выдерживает гидростатическое давление до 80 кг/м², поэтому сосед снизу застрахован.
Когда работы закончены, перед глазами чистая однородная плоскость без швов и потёков краски. Каждый клиент сравнивает результат с каплей ртути, затаившейся под потолком — такой образ точнее всего передаёт уровень гладкости.
