Алгоритм отделки холодной лоджии

В работе с холодным остеклением я отталкиваюсь от принципа термобаланса: алюминиевые рамы защищают от осадков, а внутренняя отделка создаёт буфер, смягчающий температурные колебания. Сухой воздух внутри, отсутствие промерзания и аккуратный вид – базовые цели проекта.

отделка лоджии

Противоконденсационный расчёт

Перед стартом измеряю точку росы пирометром. Коэффициент сопротивления паропроницанию стенового бетона в девять раз ниже, чем у пенофола, поэтому закладываю дополнительный слой фольгированного изолона. Простой приём исключает накопление влаги под облицовкой.

Сначала закрепляю термопрерыватель – полиамидную полоску между стеной и алюминиевой рамой. Без него металл передаёт холод внутрь. Шов заполняют однокомпонентной пеной с закрытой ячейкой, затем прокладываю бутил-каучуковую ленту, гарантирующую герметизацию примыкания.

Пол выравнивают лёгкой цементно-перлитовой стяжкой. Смесь весит вдвое меньше обычной, поэтому нагрузка на плиту остаётся в пределах допуска. После сушки укладываю термофиброборд толщиной 20 мм, придерживаясь принципа «пирога»: твёрдый слой – мягкий – твёрдый.

Силовой каркас

Каркас собирают из оцинкованного профиля 0,7 мм. Вертикальные стойки располагаю с шагом 400 мм, поперечины — через 600 мм, заведомо под плитный материал без дополнительной подрезки. Узлы усиливают крабовыми соединителями, после чего натягиваю самоклеящуюся пароизоляционную мембрану.

В нишах закладываю каменную вату плотностью 40 кг/м³, волокна расположены хаотично, поэтому теплопроводность сохраняется на уровне 0,036 Вт/м·К даже при влажности 5 %. В каждом втором проёме пробиваю вентиляционные шахтные окошки диаметром 40 мм, закрывая их решётками из нержавейки.

Финишные покрытия

Часто клиенты просят ламинированную вагонку, но я предпочитаю клик-панели из кварцвинила: износостойкий слой 0,55 мм, класс пожаробезопасности КМ2. Поверхность терпит ультрафиолет и перепад температуры от −40 до +60 °C без деформации. Панели защёлкиваются на скрытых крепежах, поэтому швы едва заметны.

Потолок обшиваю фибролитом – древесная шерсть, пропитанная портландцементом. Материал рассекает звук, а пористая структура держит подушку тёплого воздуха. Швы затираю акриловым герметиком, после грунтования наношу силикатную краску с перламутровым пигментом: отражённый свет расширяет пространство.

Плинтус выбираю телескопический, внутрь укладываю кабель NYM 3×1,5 мм² для скрытой подсветки. Светодиодная лента класса IP67 выдерживает сезонную сырость. На стене, обращённой к комнате, монтирую теплообменник «бризер» с энтальпийной мембраной — свежий воздух поступает без потери тепла.

Пол закрываю доской из лиственницы, пропитанной тунговым маслом. Метод «тонировка-полимеризация» запечатывает поры, гидрофобизирует поверхность, подчёркивает текстуру. Внутренний слой антипирена нанесён на заводе, последующей пропитки не предусматриваю.

На завершающем этапе проверяют герметичность стыков при помощи дым-теста: создаю избыточное давление 30 Па, направляю аэрозоль, фиксирую инфракрасной камерой точки утечки. При отклонении свыше 0,3 л/с·м шов вскрывают и переуплотняю.

Лоджия с холодным остеклением готова принимать бытовые нагрузки: склад сезонных вещей, мастерская, мини-оранжерея. Температура зимой падает лишь до −5 °C, разница с улицей удерживается в пределах 12–15 K. Влага не конденсируется, отделка сохраняет свежий вид долгие годы.

Похожие статьи

Помогла статья? Оцените её
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...