Проточенные сверла для точного и чистого сверления

Сверла проточенные отличаются хвостовиком, дополнительно обработанным по диаметру или форме. Рабочая часть при этом сохраняет исходный размер, а хвостовик становится тоньше либо получает несколько плоских граней. Такая обработка нужна, когда диаметр сверла превышает допустимый размер патрона или когда требуется надежнее зафиксировать инструмент.

Чаще всего протачивают крупные спиральные сверла по металлу. Уменьшенный цилиндрический хвостовик входит в патрон меньшего диаметра, поэтому для работы не приходится менять дрель или устанавливать переходную оснастку. Грани на хвостовике снижают риск проворачивания при высоком сопротивлении резанию. Эти два варианта решают разные задачи, хотя в продаже оба порой называют проточенными.

Конструкция хвостовика

У цилиндрического проточенного хвостовика диаметр меньше диаметра рабочей части. Переход между участками выполняют плавным или ступенчатым. Резкая канавка с острыми углами создает концентратор напряжений — место, где нагрузка сосредоточена на малом участке. При перегреве, перекосе или сильной подаче сверло способно сломаться именно возле перехода.

Хвостовик с тремя плоскими гранями рассчитан на трехкулачковый патрон. Кулачки упираются в плоскости, и сверло меньше проскальзывает. Однако грани не исправляют изношенный патрон и не компенсируют слабую затяжку. При заметном люфте инструмент будет бить независимо от формы хвостовика.

Проточка не увеличивает режущую способность сверла. Скорость работы, качество отверстия и срок службы зависят от материала инструмента, геометрии режущих кромок, заточки, режима вращения, подачи и охлаждения. Уменьшенный хвостовик влияет прежде всего на совместимость с патроном и передачу крутящего момента.

Выбор сверла

Сначала сверяют три размера: диаметр отверстия, диаметр хвостовика и предельный зажим патрона. Хвостовик должен входить в патрон без усилия, но не иметь заметного бокового зазора. Кулачки обязаны зажимать обработанный участок по всей предусмотренной длине. Если один из них попадает на переход к рабочей части, крепление получается ненадежным.

Длина проточки должна соответствовать глубине патрона. Слишком короткий хвостовик трудно зафиксировать всеми кулачками. Чрезмерно длинная обработка сама по себе не мешает работе, однако уменьшает сечение сверла на участке, воспринимающем нагрузку. Для крупного диаметра этот недостаток ощутим сильнее.

Поверхность хвостовика осматривают при хорошем освещении. Грубые риски, заусенцы, овальность и неровные грани указывают на неточную обработку. Заусенцы мешают центрированию и повреждают кулачки. Следы побежалости — цветные зоны после сильного нагрева — говорят о перегреве при шлифовании или проточке. По одному оттенку нельзя точно оценить состояние металла, но такой инструмент требует внимательной проверки.

Соосность хвостовика и рабочей части влияет на радиальное биение. Проверить ее без измерительного оборудования можно лишь приблизительно: сверло зажимают, запускают на малой частоте вращения и наблюдают за вершиной сбоку. Заметное круговое движение кончика указывает на кривизну сверла, ошибку проточки, грязь между кулачками либо износ патрона. Точную величину определяют индикатором часового типа.

Материал сверла выбирают под заготовку. Для обычных сталей применяют исправные сверла из быстрорежущей стали. Твердые, вязкие или жаропрочные сплавы требуют подходящей марки инструмента и строгого режима обработки. Внешнее покрытие не заменяет качественную основу и правильную заточку. По цвету поверхности нельзя достоверно определить состав металла.

Работа без перегрузки

Перед установкой хвостовик и кулачки очищают от стружки, масла и абразивной пыли. Загрязнение нарушает центрирование и уменьшает силу зажима. Ключевой патрон затягивают ключом во всех предусмотренных точках, если его конструкция этого требует. Бесключевой патрон фиксируют по инструкции к инструменту, без ударов и удлинителей.

Крупное сверло создает высокий крутящий момент. Ручную дрель удерживают обеими руками, заготовку закрепляют в тисках или прижимах. Попытка удержать деталь ладонью опасна: при закусывании она резко поворачивается вместе со сверлом. Боковая рукоятка улучшает контроль, но не защищает от перегрузки редуктора и обратного удара.

Чем больше диаметр, тем ниже выбирают частоту вращения. Слишком высокая скорость перегревает кромки, ускоряет затупление и повышает риск заклинивания. Подача должна оставаться ровной: слабое давление вызывает трение вместо резания, чрезмерное перегружает кромки и тонкий хвостовик. Стружку периодически удаляют, особенно из глубоких отверстий.

Для большого отверстия часто используют предварительное сверление. Диаметр первого прохода подбирают так, чтобы перемычка крупного сверла не терла металл всей шириной. Слишком большое предварительное отверстие тоже нежелательно: режущийе кромки входят в материал резко, сверло цепляется и получает ударную нагрузку. При наличии жесткого станка и подходящей оснастки крупные отверстия обрабатывают устойчивее, чем ручной дрелью.

Смазочно-охлаждающая жидкость уменьшает нагрев и трение при обработке металла. Ее выбор зависит от материала заготовки и условий работы. Подача жидкости не исправить тупую заточку, чрезмерные обороты или перекос. При работе ручным электроинструментом жидкость наносят так, чтобы она не попадала в двигатель, выключатель и вентиляционные отверстия.

Если сверло проскальзывает, работу прекращают. Повторная затяжка поверх задиров обычно дает краткий результат. Хвостовик очищают, поврежденные выступы аккуратно убирают, патрон проверяют на износ. Глубокие борозды уменьшают площадь контакта и провоцируют новое проворачивание. Сверло с трещиной, заметным изгибом или сильно истонченным переходом использовать нельзя.

Самостоятельная проточка требует точной установки. Обработка на точильном круге от руки редко сохраняет цилиндричность и соосность. Неравномерно снятый металл вызывает биение, а перегрев меняет свойства стали. Для предсказуемого результата хвостовик обрабатывают на подходящем станке, контролируя диаметр, биение, шероховатость и плавность перехода. После проточки острые кромки притупляют, не создавая глубоких канавок.

Переточенное сверло оправдано, когда рабочий диаметр не помещается в имеющийся патрон, а мощность и жесткость оборудования соответствуют нагрузке. Если станок рассчитан на конический хвостовик или допускает установку более крупного патрона, штатная оснастка часто дает желаемыйжесткое и точное крепление. Выбор определяют неудобством одного размера, а всей связкой: сверлом, патроном, приводом, материалом заготовки и требуемой точностью отверстия.