За сорок минут кристально ровно

Приходится выезжать в ночи, когда витрина дала трещину после нечаянного удара. Срочная резка стекла спасает торговый день, а иногда температуру в квартире.

Технологический минимум

Сначала определяю марку: флоат, триплекс либо закалённый монолит. Закалённый монолит на объекте не режу, так как прочностный предварительный отпуск создаёт внутреннее напряжение, которое приводит к грануляции. Владелец получает предупреждение и заказ на сменную панель.

Инструментарий мастера

В багажнике всегда ждут масляный роликовый стеклорез с твёрдосплавным роликом из вольфрамокобальта, керосиновый маркер, скрайб-доска, пара прихватов, флюгерный циркуль для криволинейных выкроек, кусачки «гардия» (плоскогубцы с изогнутыми губками) и лампа с эффектом анодирующего подсвета: такое свечение хорошо высвечивает истонки напряжений.

Процесс под микроскопом

Сухая обезжиренная поверхность — половина успеха. По линии разметки намечаю борозду глубиной около 0,12 мм. Движение выполняю единым вдохом, без остановок: перескок ролика рождает микротрещины «сколлиум» (локальные расщепления). После надреза стекло укладываю на фетровую подложку, слегка пружиню руками и слышу характерный шёпот ривалеции — микрорасхождение молекулярных связей.

Погонный рез завершён, уступаю место алмазной черепашке #1200, снимающий фаску до 0,7 мм. Затем палочка из каучука с пастой ГОИ сглаживает заусенец. Термин «криоштрих» описывает лёгкий белёсый ореол вдоль обреза, такое явление исчезает после полировки оксидом церия.

Для оконных пакетов стекло далее идёт в камерную сушку при 40 °C, где остаточная влага уходит, а краевой бутил набирает адгезию. Всю операцию укладываю в сорок минут, что экономит заказчику деньги и нервы, а мне добавляет уважения.