Встроенный шкаф из гипсокартона: пошаговая инструкция мастера

Работая со сборными конструкциями, часто применяют гипсокартон для перегородок, кухонных островов и стационарной мебели. Плотное кромочное шпаклевание, металлический каркас, точный раскрой создают прочное изделие с чистой геометрией.

Преимущества гипсокартона

Листы толщиной 12,5 мм демонстрируют достойную огнестойкость, гигроскопичность в пределах нормы и пластичность, благодаря которой удаётся создавать сложные закругления. Небольшая масса не утяжеляет перекрытия. При грамотном армировании шляпными дюбелями изделие выдерживает нагрузку стандартной фурнитуры и текстиля.

Перед началом работ черчу эскиз масштаба 1:10. Отмечаю каждую полку, точку крепления, вывод подсветки. После прорисовки снимаю размеры ниши лазерной рулеткой с точностью до миллиметра. Разница по высоте бывает до 6 мм, её компенсирую прокладками из ПВХ-лент.

Подготовка каркаса

Использую стоечные профили CW-50 и направляющие UW-50 с цинковым слоем 275 г/м². Для сопряжений под полки вырезают вставки из CD-60. Гофрированная кромка профилей даёт акустическую разгрузку. В точках примыкания к стенам приклеивают демпферную ленту PlenoBand.

Разметка выполняется лазером по полу. После крепления нижней направляющей монтирую облицовочную ленту с битумной подушкой. Верхняя направляющая выставляется отвесом. Стоечные профили обрезаю ножницами для металла, кромку зенкую. Саморезы LN 3,5×9 ставлю через 250 мм.

Для ригелей под полки используют перемычки из профиля CW-50, соединённые крабовыми скобами. Угловые элементы формируют двойной стойкой, что укрепляет наружную грань шкафа.

К коммуникациям предусматриваю короба Ø16 мм под кабель NV GS L 3=1,5. Подсветка планируется светодиодной лентой IP44, драйвер размещается в верхней ячейке, клеммы закрываются крышками Wago.

Обшивка и отделка

Листы раскраивают электролобзиком по лекалу. Кромку фаски под углом 45° снимаю рубанком Edge Flex. Каждая плита фиксируется саморезами TN 25 с шагом 170 мм, шляпка утапливается на 1 мм.

Швы армируют лентой серпянки с полиамидными нитями толщиной 0,2 мм. Состав Knauf Uniflott наношу шпателем 120 мм, через 45 минут делаю доборный слой. После высыхания шлифую сеткой Р220 при помощи планки с пылесборником.

Кромки торцов закрывают алюминиевым J-образным профилем. Внутренние полки формируются двойным слоем гипсокартона, проклеенного полимерной мастикой, что даёт жесткость. Несущая способность полки 35 кг при пролёте 600 мм.

Перед финишной отделкой наношу грунт HydroGrund в два захода. Внутри использую моющуюся краску категории 1 по DIN 13300. Фасад закрывают раздвижной системой с алюминиевыми рамками и зеркалом серого графита.

Для плавности хода дверей ставлю демпферы AirSoft. Направляющие Blum Monorail врезаю в нижний профиль. Высота подгоняется микро эксцентриком.

Получаю монолитный шкаф, собранный без капли древесины. Его чистая геометрия выгодно подчёркивает интерьер, а внутренняя подсветка акцентирует порядок на полках.