Тепловой кокон для стен: шаг за шагом

Я начинаю с диагностики: инфракрасная камера показывает участки, где тепло уходит рывками. Эти «горячие пятна» фиксирую мелом, чтобы при разборке отделки не потерять ни сантиметра.

изоляция

Проверка конструктивов

Перфоратором открываю контрольные окна в стене. Толщину кладки, влажность, наличие высолов фиксирую штангенциркулем и карбидным гигрометром. Если влагосодержание выше 4 %, укладываю силикатный сорбент-подушку и даю стене проветриться двенадцать часов.

Каркасный баскет

Деревянный каркас не беру: лиственница расширяется при колебаниях влажности и образует капиллярные щели. Ставлю оцинкованный профиль 0,6 мм. Шаг — 400 мм, чтобы минераловатная плита встала плотным фрикционным замком и не сползла.

На профиле обязательно клею бутилкаучуковую ленту. Лента гасит акустический дрейф и повышает когезию между металлом и штукатуркой.

Подготовка основания

Пыль связываю акриловым праймером с pH 7. Грунт служит ионным мостиком между минералом стены и связующим штукатурки, снижая осмотическое вздутие.

Дальше монтирую базовый слой «каменной ваты» c плотностью 45 кг/м³. Выбираю именно каменное волокно: рыхлая структура ловит длинноволновое излучение, а базальтовая основа не боится тропосферной конвекции.

Швы между плитами прохожу огнестойким герметиком населил модифицированном полимере. Он эластичен и не выдает фенольных эмиссий даже при прогреве до 90 °C.

Паробарьер и глухие углы

С внутренней стороны на степлер ставлю пароизоляционную мембрану Sd > 20 м. Перехлёст 150 мм. Края склеиваю бутилкаучуковой лентой: фольгированный скотч со временем теряет адгезию из-за пластификаторов.

Перед стыком стен и перекрытия внедряю композитный утеплитель «Аэрофом» толщиной 10 мм. Материал имеет закрытую ячейку 0,1 мм и пресекает капиллярное подсасывание влаги из стяжки.

Ветро- и шумозащита

Снаружи ставлю ветро-гидрозащитную мембрану с коэффициентом паропроницаемости ≥ 1000 г/м²·24 ч. Лёгкое давление ветра при микроконвекции создаёт эффект «куртки-ветровки», не давая волокну выкрашиваться.

Финишное покрытие

На каркас набрасывают штукатурку на белом цементе ЦШ-1. Белый цемент солидно отражает свет, сокращая межремонтный интервал. Толщина слоя 6 мм, чтобы игнорировать микроволновой градиент тепла и не трещать.

Пока штукатурка не схватилась, вдавливают стеклосетку 160 г/м2. Сетка распределяет напряжение, вызванное усадкой, и поднимает границу пластичности до 3 МПа.

Контроль качества

Через трое суток делаю повторное тепловизионное сканирование. Разница температур на поверхности и в воздухе помещения — не выше 1,5 °C. Коэффициент λ системы фиксирую в журнале объекта: цифра 0,034 Вт/м·К удовлетворяет СП 50.13330.

Условия эксплуатации

Оставляю клиенту памятку — держать относительную влагу внутри 45–60 %, чтобы солевая кристаллизация не разрушала отделку. При таких параметрах срок службы конструкции приближается к двадцати годам без капитального вмешательства.

Похожие статьи

Помогла статья? Оцените её
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...