Секреты прочной маршевой лестницы

За двадцать лет работы я сменил десятки площадок и столько же чертежей. Маршевая лестница любит точность: неверный угол — каждый шаг похож на восхождение, перекос тетивы — скрип звучит как жалоба.

Сначала беру угломер, выставляю чистый подъём внутри диапазона 30-45°. Такой коридор выдерживает колено взрослого человека без усталости и не съедает полезный объём комнаты.

Конструкция узлов

Тетива принимает главную нагрузку. Беру клеёный брус 70 × 280 мм без проросших сучков. Волокно идёт вдоль, иначе возникнет спиральное расщепление. Ступени ставлю в шип «ласточкин хвост», подгоняю с допуском 0,2 мм — скрипу там тесно.

Подступенок работает как диафрагма жёсткости, поэтому фанеру низкой плотности не использую. При высоте подступенка 170 мм применяют фанеру ФСФ 15 мм, приклеивают столярным каучуком и прожимаю пресс-стяжкой.

Расчёт размеров

Формула «2 h + b = 600–640 мм» служит отрасли век, однако я проверяю шаг макетом из OSB. После примерки фиксирую окончательный подрез, заношу цифры в шаблон, который храню рядом с топографической линейкой.

Контрмарш в частном доме беру шириной не меньше 900 мм, иначе двум людям уже не разойтись. Ограждение из нержавейки ставлю на стойки Ø16 мм, нижний торец анкеровки заливаю двухкомпонентным винилэстером — клеящий состав безусадочный, выдерживает 80 МПа.

Монтаж без скрипа

Перед сборкой прогоняю древесину по камере с влажностью 8 %. Перепад влаги в пять процентов и звук под ногами неизбежен: микродвижение волокон превращается в пикколо-кряхтение. После сушки закрывают торцы воском с карнаубой.

Тетиву фиксируют к стене через фасадные шурупы 10 × 200 мм и шайбу DIN 9021. Между металлом и деревом ставлю силиконовую прокладку, она гасит акустический мост. Финальный штрих — шпонка-клиновидка («кобылка») под каждой ступенью: лёгкий удар киянкой клинит узел навечно.

Если проект заказан зимой, отдаю чертежи на вальцовку металла заранее. Фрезеровка тетивы выходит теплее, когда сталь уже ждёт в мастерской, а не едет по обледеневшей трассе.

Готовый марш грунтую алкидуретаном, шлифую зерном P320 и наношу финиш двумя слоями полиуретана с матирующей присадкой. Поверхность получается гладкой, но нескользкой: коэффициент трения 0,55 удерживает ногу даже в влажной обуви.

Через год прихожу к заказчику на ревизию: ни микротрещин, ни шума. Значит расчёт, сушка и точная посадка справились. Такой результат греет лучше любой гарантии.