Под давлением: как я лечу трубы
За двадцать лет в подвалах и котельных я научился слышать воду сквозь бетон. Пишу заметки для тех, кто хочет освоить ремонт труб без суеты.
Инструментальный минимум
В рюкзаке всегда лежит трещоточный ключ, мини газовая горелка, экспандер для медных труб, а ещё верный зонд-эндоскоп. Без них ремонт напоминает бой без оружия.
Горелка даёт пламя 1100 °C, чего хватает для лужения меди. Экспандер растягивает торец до идеального круга, убирая биения. Зонд-эндоскоп выводит картинку на телефон, диагональ экрана второстепенна, главная цель — разглядеть коррозионную язву раньше прорыва.
Диагностика утечек
Мой слух отслеживает шипение воздуха в трубопроводе, а пищевая плёнка на стыке подсказывает, где пузырится смесь. Для точности достаю акустический датчик, именуемый нокфоном: прибор фиксирует колебания на частотах от 80 Гц до 1 кГц.
Капиллярные течи выдают себя радужным налётом солей. Смахнул пыль — пальцы прилипли? Значит, пора перекрыть вентиль, ведь химический клей здесь не спасёт, сварка надёжнее.
Разбор, пайка, сборка
С чугуном работаю кувалдой-бабиным молотком: расклиниваю раструб, вывожу залету льном деталь. Затем стальную муфту меняю на PEX-фитинг с кольцом из этилен-винил-ацетата. Монтаж проходит за три шага. Шаг первый — обрезка, шаг второй — калибровка, шаг третий — обжим.
При пайке меди использую припо́й Л-CuP6. Флюс наношу кистью-щетинкой, лишнюю кислоту сразу удаляю салфеткой, иначе со временем появится зелёная «бронза». Полипропилен соединяют раструбным методом: сварочный паяльник нагревает детали по 7 секунд на диаметр 25 мм, после чего выдерживаю стык без вращения.
Испытание провожу гидропрессом. Давление поднимаю до 12 бар, держу минуту, следом проверяю падение столба. Допустимое отклонение — 0,1 бар. При нуле влаги вокруг – работа завершена.
Всегда напоминаю ученикам: слушайте воду, думайте наперёд, берите инструмент, как скальпель. Тогда трубопровод ответит вам тихим равномерным шёпотом, словно струя в серебристой раковине.
