Перегородка из гипсокартона: мастерский алгоритм

Работая мастером отделочных работ два десятилетия, я вывел чёткую последовательность действий, благодаря которой лёгкая гипсокартонная перегородка служит без трещин и посторонних звуков.

Разметка и каркас

Начинаю с разметки лазером: отбиваю линию будущей перегородки на полу, стенах и потолке. Личный опыт подсказывает – удобнее использовать уровень с зелёным лучом: луч контрастен даже при ярком дневном свете. По линии креплю направляющий профиль UW-50 на двухкомпонентный виброизолирующий уплотнитель. Уплотнитель гасит ударный шум. Саморезы-дюбели 6×40 располагаю через шесть-семь десятков миллиметров. В местах входа труб монтирую металлические «крагисы» – кольца, защищающие кромку профиля от деформации. Стоечный профиль CW-50 вставляю через шестьсот миллиметров, проверяя отвес. Для дверного проёма использую усиленный стоечный профиль 75 мм и закладные планки LVL. Перемычки отрезаю кусачками-гильотиной: ровный край ускоряет дальнейшую работу.гипсокартонная перегородка

Инженерные вставки

Каркас готов – самое время проложить коммуникации. Электрокабель прячу в гофрорукав с протяжкой кевларовой нитью: трение минимально. В местах будущих розеток устанавливаю подрозетники «Дюбель-гармошка», снабжённые гибкими лепестками, — они разжимают посадочное отверстие, исключая люфт. Для водоснабжения применяют полимер-алюминиевую трубу диаметром шестнадцать миллиметров, закрепляя клипсами с эластомерными вставками. Внутри каркаса раскатываю акустический мат Rockwool 60 кг/м³. Благодаря высокой плотности, мат снижает воздушный шум до тридцати децибел.

Отделка плоскости

Теперь подошёл черёд листов. Применяю Knauf ГКЛВ толщиной 12,5 мм: влагостойкая сердцевина пригодится при сезонных колебаниях влажности. Листы поднимаю вертикально, стык располагают на середине стоечного профиля. Шаг саморезов — двести пятьдесят миллиметров по полю, сто — по кромке. Головка утапливается на полмиллиметра: большее заглубление ослабляет картон. На втором слое сдвигаю лист на пол профиля, получая шахматный рисунок швов. Верхняя кромка не доходит до потолка пять миллиметров: зазор компенсирует линейное расширение.

Когда гипсокартон зашить, перехожу к шпаклёвке. Швы заполняю цементным составом «Унифлот», вдавливаю армирующую ленту серп-текстиль. Углы обрамляю перфорированным «рязанцем» — уголком с микроперфорацией, повышающей адгезию. Финишная паста наносится широкой кельмой «ласточкин хвост», рисунок прохода напоминает волну на спокойном пруду, за счёт чего плоскость выглядит цельной.

После высыхания шлифую сеткой P180 на шлифмашинке с пылеудалением. Лазерным лучом проверяю отблеск: пересветов нет — шагрень устранена. Остаётся загрунтовать акрилом глубокого проникновения и нанести декор. Перегородка готова выдержать навеску полки массой двадцать килограммов при использовании кобальтовых анкеров «Хеликор». Проект завершён — у заказчика появляется ещё одна тихая комната.

Похожие статьи

Помогла статья? Оцените её
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...