Ламинат — точный алгоритм настила

Ламинат диктует точность: лишняя влага способна раздвинуть замки на доли миллиметра, поэтому подготовка основания забирает львиную долю времени. Я проверяю условия психрометром: влажность воздуха ниже 60 %, температура 18–24 °С. Затем доски акклиматизируются в пачках минимум двое суток.

Основание и климат

Перед шлифовкой стяжка отдыхает двадцать восемь суток: цемент завершает гидратацию, морозостойкость достигает проектной. Ангидридный слой дозревает семь дней на миллиметр толщины. Плоскость проверяют двухметровой рейкой: отклонения до двух миллиметров считаю допустимыми. Неровности циклю алмазной чашкой, микропыль удаляют промышленным пылесосом класса М. Дальше раскладываю пароизоляционную плёнку 200 мкм. Полотно свариваю строительным феном — шов получается герметичным, конденсат не поднимется к доске. Сверху отправляется подложка толщиной два миллиметра: вспененный ПЭ либо хвойная плита смягчает шаг, гасит структурный шум.

Разметка и раскрой

Перед распилом рассчитываю раскладку. Первая полоса берётся из целой доски, при остатке последней более двадцати сантиметров геометрия замкнётся без подрезки шипа. Стык соседних рядов смещаю минимум на тридцать сантиметров, тогда нагрузка растекается равномерно. Для угловых фрагментов пользуюсь трафаретом — кусок картона точно повторяет контуры откосов и труб. Распил веду торцовочной пилой с мелким зубом. Лицо доски направляю вверх: скольжение карбидных резцов оставляет кромку чистой. При фигурном вырезе применяю лобзик с полотном «пушка» — зуб идёт назад, скол отсутствует. В узких местах использую рашпиль «гусянка»: цепочка из стальных пластин выравнивает радиус.

Сборка и финиш

Монтаж стартует с левого угла, шип держу к стене. Клинья 10 мм формируют дилатационный зазор — древесно-волокнистая плита расширится без осложнений. Замок «clic» защёлкиваю под углом 20°. При больших площадях через каждые восемь метров располагаю встроенный компенсационный профиль, благодаря которому покрытие переносит температурные колебания. После набора последнего ряда снимаю клинья, плинтус креплю к стене саморезами с шагом 40 см, крепёж не пережимает панель. В дверных проёмах устанавливаю пробковые вставки — материал сжатия принимает на себя. Поверхность очищают мягкой дисковой машиной, затем наношу полимерный состав с твёрдым воском: поры запечатываются, оттенок получает дополнительную глубину. Заказчик получает ровную, звучную, долговечную плоскость.