Грамотный старт квартирного ремонта

Первым шагом я всегда выполняю диагностику помещения: тщательные обмеры, проверку несущих плоскостей, анализ трасс проводки и стояков. Без такой ревизии даже самая роскошная идея обернётся хаосом.

Смета без иллюзий

Полученные данные ложатся в смету-сетку. Я придерживаюсь метода «материал-человек-время», где каждая позиция фиксируется по трём координатам: объём, ставка, срок. При таком подходе бюджет прозрачен, а гибкость проекта сохраняется.

Дальше наступает проектирование. Вместо стандартных эскизов я формирую BIM-модель: наслоение архитектуры, ветвление электрики, маршруты сантехники. Сложная штукатурка стен читается в разрезе, а конфликт точек подключения вскрывается ещё до стройплощадки.

Грязный фронт

Приступаю к демонтажу. Секция выполняется пунктирно: старую плитку снимаю виброинструментом с антивакумной насадкой, штукатурку — торкрет-резаком. Арматурные прутья режутся карбоно-алмазным кругом, чтобы не перегреть бетон.

После освобождения объёма запускаю штрабление — процесс нарезки каналов под кабельные трассы и трубы. Глубина фиксируется калибр-гребёнкой, а пыль выводит пылесос циклонного класса H14. Термин «штрабление» пугает новичков, однако порядок прост при чётком шаблоне.

Чистый фронт

Черновая обработка завершена — вступает выравнивание. Применяют штукатурную полуторку длиной два метра, ориентируюсь по маякам. После схватывания раствора плоскость проверяет цифровой нивелир: отклонение допускаю не выше полутора миллиметров на погонный метр.

Стяжка заливается пескобетоном М300 с добавкой «Пенекрит», отвечающей за водоотталкивание. Поверх неё — грунт глубокого проникновения. Такой пирог гасит капиллярное поднятие влаги и служит акустическим демпфером.

Проводка укладывается в гофру ПВХ красного цвета для силовых линий и синего для слаботочных. Контур защитного заземления замыкается на шину, смонтированную в щите ABB. Для контроля я применяю мегомметр: пробой изоляции виден сразу.

Настанет финиш. Стены шпаклюют составом на винил-этиленовой дисперсии, шлифуют абразивом P220 с подсветкой диодной рейкой. Сопряжение плоскостей проверяю «ламой» — металлическим уголком с лазерным маркером, термин пришёл из театральной механики.

Ламинат укладывается плавающим способом, подложка — экструдированный пробковый агломерат. Шов к стене отделяю демпферной лентой 8 мм: звук шагов стихает как в библиотеке. После монтажа плинтус садится на жидкие гвозди MS-полимера.

Финишные приборы ставлю в порядке «грязный-чистый»: сначала радиаторы, затем розетки, и только потом светильники. Такой маршрут спасает оборудование от случайного удара содержимым шпателя.

Контроль и сдача

Перед уходом провожу шабровку — проверку плоскости лезвием, которое срезает микробугры. Шабровка шумит, зато лишает стены тактильных дефектов. Затем тестирую розетки нагрузкой 2 кВт, водопровод — гидравлическим прессованием до 8 бар.

Заключительный штрих — уборка строительным пылесосом с HEPA-фильтром. Помещение покидает запах цемента, а заказчик получает поверхность, достойную художественной экспозиции.