Белая гладь за вечер

Я начинаю с визуального сканирования плоскости. Против света лампы-прожектора выступают прожилки шпаклёвки, каверны, мелкая шагрень. Каждый изъян отмечаю карандашом: контрастные метки направляют дальнейшие шаги.

Подготовка основания

Шлифмашина с мешком-циклончиком втягивает пыль, зерно P180 сбривает выступы. Далее развожу грунт глубокого проникновения 1:3, ввожу каплю диспергатора, получаю рабочий «рунт-пигмент». Слой просыхает до холодного касания ладони. Расшиваю трещины кельмой-штрихелем, заполняю эластичной шпаклёвкой и лёгким движением протягиваю финишный пласт кельмой-коушом — гибкой нержавеющей пластиной без ребра, оставляющей поверхность гладкой, как шлифованный алебастр.

Выбор инструмента

Для окрашивания готовлю валик из микрофибры с ворсом 10 мм, телескопическую штангу и кисть-раскраску номер три для примыканий. Валик насыщаю краской в кювете треугольными движениями, лишнее стёсываю об ребро. Краску использую акриловую, с маркером «ceiling white» — пигмент слегка розовит в момент нанесения, затем обесцвечивается, облегчая контроль перекрытий. В резерве держу кювету с чистой водой: краткое смачивание валика исключает пузырение.

Техника нанесения

Окрашиваю по алгоритму «N-trace». Сначала прокатываю по периметру полосу шириной ладони, затем заполняю внутренний квадрат зигзагом и укладываю заключительный проход параллельно свету. Валик не отклеиваю, а «заушу» — оставляю на штанге и перекатываю без отрыва, чтобы краска распределялась равномерно. Метод «пауза пять» — после пяти минут возвращаюсь и лёгким проездом сглаживаю точки входа игоревой пены, устраняя кратеры.

После нанесения первого слоя даю высохнуть шестьдесят минут при сквозном обмене воздуха. Второй слой ложится крест-кроссом. Такое чередование исключает полухолодцы — полосы различной насыщенности, видимые при боковом свете.

Финиш фиксируют дефектоскопией. Лампа-проблеск 4000 K из угла выявляет микровкрапления. При обнаружении «лапок стрекозы» — мельчайших подтёков — срезаю их ножом-шлифером и точечно подкладываю краску кистью-отрезом.

Сушка и проверка

Покрытие набирает твёрдость на третьи сутки. Перед установкой светильников закрываю кабели бумажными «кокон-капсулами», чтобы случайные капли не оставили серпантин. Финальная проверка — лазерным уровнем: ровный луч идёт без зигзаков, значит плоскость готова принимать свет.