Кухонный ремонт своими руками: профессиональный маршрут
Я беру кухню в работу так же, как инженер подходит к сложному узлу: с карандашом, рулеткой и резервным планом. Первое действие — фиксация исходных размеров до миллиметра. Смартфон-лазер, уровень, трафарет сетей — три инструмента, сокращающие риск ляпа.
После обмера я составляю фидерную схему энергопотребления. Духовой шкаф, варочная панель, посудомойка втягивают пик около 9 кВт, поэтому вывожу отдельный автомат на 40 А с остаточным током 30 мА. Кросс-секция кабеля 4 мм², медь многопроволочная класса ПВ-3.
Перепланировка без ошибок
Старое покрытие стен иногда держится хуже паутинного шелка. Я прохожусь буром SDS-plus, снимая кафель по диагонали, чтобы не скалывать бетон. Штроборез с сегментированным алмазом удерживает пыль внутренним водяным кольцом — метод «влажного реза», позволяющий дышать без респиратора FFP3. Неровности пола проверяют правилом на просвет. Перепад до 8 мм устраняется бутербродной стяжкой: цемент М500, пластификатор С-3, армирующая фибра 14 мм, далее грунтовка глубокого проникновения со вспененным латексом.
Если кухня совмещается с гостиной, я демонтирую часть перегородки. Линия реза размечается лазером, швеллер 16П берёт нагрузку перекрытия через полимерный демпфер «силилар». В регистре БТИ такое вмешательство классифицируется как переустройство, поэтому заранее согласовывается.
Инженерные сети
Для гидрораспределения используют коллекторную схему. Коллектор латунный, краны с пресс-фитингом, трубы сшитый полиэтилен PE-Xa 16×2.0. Точки подключения выводятся в короб «аккордеон» из негорючего ГКЛВ. Сразу закладываю канал под будущее отверстие воздуховода 125 мм, ставлю обратный клапан лепесткового типа, тогда запахи не гуляют по стояку.
Спаяв газовый рукав из нержавеющей гофры DN20, я прокладываю его по потолку в защитном коробе из перфорированного оцинкованного листа. Узел допускает демпфирующее сочленение при усадке здания — техника названа «лупинг».
Электрику веду в гофрированном ПВХ с самозатухающими свойствами. При загибе под 90° вставляю бандаж-сальник, исключающий перегиб жил. Сигнальные линии (Ethernet, витая пара категории 6А) держу на удалении — минимум 200 мм — чтобы разговорный шум не ловил наводки.
Финишная отделка
Перед укладкой финиша я вывожу черновой пол до класса «плоскостность L 1». На тёплый контур ставлю кабельный мат с терморегулятором по ИК-датчику. После шлифовки стяжки наношу антисептический праймер с добавкой бензизотиазолинона — запах исчезает через час.
Для зоны готовки выбираю керамогранит с водопоглощением ≤ 0,5 %. Клей беру с знаком C2TE S1, чтобы шов выдержал термоудар. Швейцарский раскладчик KGS 115 × 1,4 мм формирует шов 2 мм без сколов.
Стены окрашиваю полиуретановой эмалью PU 110, глянцевость 35 GU — мат поглощает свет, глянец раздражает глаз. Перед покраской выполняю шпатлёвку «барашек» зерном 0,6 мм, довожу до идеала шпателем «фламенко».
Фартук собираю на алюминиевый профиль U-образный 10×12 мм. Вставляю ламинированное стекло триплекс 6+6 мм, задняя сторона тонирована красителем спиртовой группы. За стеклом укладываю ленту COB-LED 24 В — диоды в линию без точек света.
Потолок натяжной сатиновый, плёнка 0,18 мм, ширина полотна 5,1 м — стык отсутствует. Зональное освещение создают врезные светильники с индексом CRI≥97, пища без цветового искажения выглядит аппетитно.
Кухонные модули собираю на системе эксцентриков Minifix 15, кромка ABS 2 мм с радиусом R1. Петли Clip-top Blumotion 110° отвечают за мягкое закрывание, а TS-«Тандембокс» выдерживает фарфоровую армаду.
В конце ввожу в эксплуатацию: проверяют заземление тестером Fluke, делаю фото протокол скрытых сетей, заполняю паспорт отделки. Соседнего шума нет, запахи фильтрует роторная вытяжка с угольным кассетником A-classic 600.
Кухня готова к рывку гастрономических идей, а я беру струйный чайник и поднимаю тост за точность.
