Каменная кожа интерьера без швов
Опыт переплетает руки мастера с материалом. При облицовке жилых либо коммерческих стен искусственным камнем я преследую две цели: выразительная фактура и долговечная сцепка. За годы работы сформировался алгоритм, гарантирующий оба результата без переизбытка клея и без дефектов шва.
Материал и фактура
Гипсовые плиты выигрывают по лёгкости, поэтому их выбираю для перегородок с ограниченной несущей способностью. Бетонные касты держат удар и спокойно выдерживают агрессивную среду прихожей или фасада. Смесь при литье обогащаю каолином, пуццоланом, иногда гранитной крошкой, такая добавка повышает абразивную стойкость. Любителям необычных поверхностей предлагаю полиуретановую «каллёпластику» — гибкие панели, повторяющие фрагменты сланца. Толщина любой плиты подгоняется до допуска ±1 мм, иначе расшивка выдаст ступень.
Перед закупкой беру контрольный квадратный метр и провожу гидротест: образцы погружаются в воду на сутки, после сушки сравниваю оттенок. Слабая пигментация выдаст побеление — такой лот отклоняю.
Подготовка основания
Никакая декоративная поверхность не спасёт кривую стену, поэтому сначала правую плоскость штукатуркой МП-75 по маякам. Отклонение не более двух миллиметров на метр проверяют правилом и лазерной плоскостью. После набора прочности грунтую в два прохода акрилатной дисперсией с кварцевым наполнителем: шероховатость притирает камень к стене как шлицевое соединение. Влажность основания держу ниже 3 % — влагометр даёт чёткую цифру, при превышении стартуют высолы.
Клеевой состав подбираю по плотности панели. Для гипсовых плит беру белый цемент плюс латекснаяя добавка, густота сметаноподобная — шпатель оставляет гребень, не оседающий за минуту. Тяжёлый бетон крепится тиксотропным клеем с модификатором RDP, такой состав висит на стене даже при массе элемента свыше пяти килограммов.
Монтаж и расшивка
Перед укладкой камень сортируют по коробкам, чередуя оттенки. Нижний ряд опирается на металлический стартовый профиль, линию ловлю лазерным нивелиром. Плиту прижимаю аккуратно, лёгкий сдвиг вдоль клея разгоняет пустоты. Толщина клеевого шва держится в диапазоне 6–8 мм — меньше риск трещины. До расшивки выжидаю сутки. Расшивочный мешок заряжаю песчано-известковым раствором, ингредиенты просеивают через сито 0,6 мм, иначе сопло забьётся. Зазор заполняется на треть, затем деревянной палочкой формируют лунку и заглаживаю кистью с жёсткой щетиной. Получается тактильная канавка, подчёркивающая рисунок.
Углы собираю пилой-карбидкой под углом 45°. С шейпером «песочница» удаётся выдерживать повторяющуюся текстуру на торце. Арочные проёмы оформляю гибкими элементами, прогревая феном до 50 °C — температура выше вызовет пузырение полиуретана.
Через трое суток наношу фторсиликоновый гидрофобизатор методом факельного распыления. Поры насыщаются водоотталкивающим составом, оставаясь паропроницаемыми. Швы пропитывают кистью точечно, иначе набухание шнура исключено. Для помещений с частыми уборками добавляю акриловый воск, тонкий слой усиливает глянец без пластиковой плёнки.
Самая распространённая ошибка — экономия на грунте. Клей без адгезионного якоря отрывается вместе с камнем спустя месяц опрессовки стены микродеформациями. Вторая беда — чрезмерная толщина шва: кельмой люди порой кладут сантиметр и позже удивляются растрескиванию. Уменьшение зазора плюс армирующая фибра спасают покрытие.
Для уборки меня выручает парогенератор 60 °C и нейтральный ПАВ. Жёсткая химия удаляет патины, поэтому избегаю сильных щелочей. Один-два раза в год обновляю гидрофобизатор: расход литр на семь квадратов.
Тщательная подготовка, точный выбор смеси, дисциплина при расшивке дают покрытие, которое сохраняет геометрию и цвет десятилетиями. Каменная кожа стэн работает над уютом наравне с освещением и мебелью, одновременно достойно проходит испытание царапинами, грязью и влагой.
