Гипсокартонный экран: ванна без щелей
Влага — безжалостный экзаменатор любого ремонта. Под ванной вода собирает соль, пыль, мыло. Я перекрываю ей дорогу экраном на каркасе из оцинкованных профилей и влагостойкого гипсокартона. Конструкция придаёт комнате законченный вид, скрывает трубы, дарит дополнительную полку для ног во время купания.
Проверка основы
Начинаю с ревизии чаши и пола. Осматриваю фаянс, подтягиваю ножки, фиксирую уровень пузырьковым прибором. Если ванна шатается, вкручиваю контргайки, подклеиваю прокладки из паронита. Затем грунтую плиточный основание составом с гидрофобными добавками — капилляры бетона закрываются, грибок теряет опору.
Размечаю линию корпуса лазерным лучом: верхний край будущего листа располагают вровень с бортом чаши. Для посадки профиля UD оставляю технологический зазор 2 мм, ведь сталь расширяется при нагреве. На полу выполняю подштрабы глубиной спичечного коробка, вставляю ленту вибродемпфера — она гасит акустический резонанс.
Каркас собирают за полчаса. Отрезаю стоечный CD ножницами по металлу, края обрабатываю напильником до бархата, чтобы картон цел. Шаг между стойками 400 мм — лист выдержит напор ног без дребезга. Углы усиливают дополнительными отрезками, образующими пространственную ферму. Такое ребро даст системе высокую жёсткость без утяжеления.
Монтаж короба
Влагостойкий гипсокартон режу строительным ножом, надламываю об колено, плёнку картона надрезаю с обратной стороны. Кромки прохожу кромкообрезчиком под углом 22,5°, чтобы шпаклёвка уверенно легла клином. Листы фиксируют пресс-шайбами 3,5 = 25 мм, углубляя шляпку на толщину бумаги, избегая провала сердцевины.
Сразу формирую люк обслуживания. Выкручиваем четыре самореза по периметру 200 = 300 мм, вставляю лючковый фланец с магнитными клипсами. Благодаря такому ходу доступ к сифону сохранён, а вид панели останется монолитным.
Финишная отделка
Швы армирую лентой серпянкой, промазываю полимерной шпаклёвкой с добавкой метилцеллюлозы — она работает как тиксотропный агент, не даёт смеси сползти. По шву применяю кальмкоут — эластомерный шнур с закрытой ячеистой структурой, работающий как расширительный компенсатор. После просушки затираю шкуркой зерно Р180, подсвечивая прожектором для контроля микрорельефа.
Для облицовки выбираю керамогранит 300 × 600 мм. Клей с модификатором силан-триола наношу гребёнкой 6 мм, причём борозды располагаю вертикально — так воздух быстрее выходит. Шов экран-ванна закрываю санитарным герметиком на основе нейтрального оксима, поверх которого сразу приклеиваю полиуретановый плинтус.
Контуры завершаю силиконовым карандашом перламутрового оттенка, получая стык без притупления глянца. Короб выдерживает нагрузку 60 кг на квадрат, испытание проводил собственным весом: становлюсь обеими ногами на плитку, скрипа нет.
Система готова. Ветер влажного воздуха больше не скрывается под чашей, поверхности проветриваются через технологический зазор вдоль пола. Соблюдение СанПиН 2.1.2.2645-10 обеспечено.
