Гибкие изгибы листа гкл
Я свыше пятнадцати лет выгибаю гипсокартон для театральных декораций, арочных порталов и многослойных сводов. Ни один лист ещё не дал продольного разрыва, потому что каждое действие расписано до миллиметра и секунды.
Главный принцип — равномерное перераспределение внутреннего напряжения. Структура сердечника похожа на сухой песок, связанный кристаллами гипса. При изгибе часть кристаллов проходит кратковременную релаксацию, затем скрепляется вновь, если не допустить пересушивания или переувлажнения.
Подготовка листа
Толщина листа влияет на минимальный радиус. Листы 6,5 мм гнут до 300 мм, 9,5 мм — до 500 мм, 12,5 мм — до 1000 мм. Радиус вычисляют формулой R = (а²+4h²)/(8h), где а — хорда, h — стрелка изгиба. Перед работой лист выдерживают двенадцать часов в том же помещении, где он будет установлен: влажность 45-60 %, температура 18-22 °С. Перепады приводят к эффекту фанта, при котором край высыхает раньше середины и выгибается хаотично.
Кромки обрезают под углом 22,5°, чтобы шпатлёвка образовала замок-«ласточкин хвост». Торцы грунтуют праймером на основе этилсиликата, он образует микрослой кремнезёма, уменьшающий капиллярную адсорбцию.
Сухой выгиб
При радиусе свыше 1000 мм достаточно сухого способа. Лицевую сторону прокатывают обойным игольчатым валиком. Количество проколов — 1000 ± 50 на квадратный метр, такой шаг снимает поверхностное натяжение, но не разрушает волокна картона. Затем лист укладывают на лекало выпуклой стороной вверх, прижимают кромки струбцинами-«лягушками» и нагружают грузами 3-4 кг через каждые 150 мм. Через два часа сердечник принимает новую форму. В это время запускается процесс микрокаутеризации: кристаллы, растянутые в верхнем слое, частично плавятся от внутреннего трения и соединяются заново — изгиб фиксируется.
Полусухой метод
Радиус от 300 до 1000 мм требует увлажнения. Заранее готовлю раствор: литр тёплой воды, 25 мл изопропанола, 5 г карбоксиметилцеллюлозы. Изопропанол снижает поверхностное натяжение, целлюлоза удерживает влагу. Раствор наливаю в садовый распылитель с форсункой 0,8 мм. Лист кладут горизонтально, лицом вниз. Первый проход — 100 мл на квадратный метр, второй — ещё 50 мл через пять минут. Поверхность темнеет равномерно, но блеск не появляется, блеск сигнализирует о перенасыщении и риске гипсофлотации.
Через десять минут лист становится эластичным: при сгибе слышен тихий скрип, похожий на шаг по свежему снегу — признак правильной влажности. Начинаю формовку: центр листа фиксирую саморезом к шаблону-«рыбе», затем подвожу кромки, двигаясь симметрично. Шаг саморезов — 120 мм. Головку утапливаю на 1 мм, чтобы картон раскрылся, а не прорвался. После фиксации заготовку оставляю на двенадцать часов при циркуляции воздуха 0,2 м/с. Скоростной обдув приводит к эффекту «шокового высыхания», что даст микротрещины.
Монтаж на каркас выполняют лишь после полного высыхания: вес листа сравнивается с исходным. Сам каркас собираю из оцинкованного профиля 50 х 27 мм, шаг стоек — 200 мм по хорде. В местах сопряжения ставлю дополнительный фрагмент UD-профиля длиной 150 мм, чтобы саморез вошёл в металл под прямым углом и не разорвал картон. Лист прикручиваю по центру, затем ухожу к краям, шаг 100 мм. Перетягивание шуруповтрупов исключается: проскочивший саморез снимает крутящий момент и меняется на новый.
Шпатлёвка требует низкой усадки. Применяю состав на поливинилацетатной эмульсии с добавкой вермикулита фракции 0,5-1 мм — он работает как микропружина, компенсируя микродвижения каркаса. Первый слой наношу шпателем 150 мм, второй — после шлифовки абразивом Р220. Финишная доводка проходит губкой-«суперфинишером» зернистостью Р400, смоченной в растворе 1 % лимонной кислоты — она пассивирует пыль и уменьшает шероховатость.
Конструкцию оставляю на семь суток, затем провожу тепловизионную съёмку. Неравномерный цвет показывает скрытый влажный карман, который закрою капиллярными вентиляционными отверстиями диаметром 4 мм, шаг 200 мм. После их высыхания отверстия шпаклюю тем же составом.
Финишная окраска выполняется дисперсионной краской с коэффициентом паропроницаемости Sd ≤ 0,05 м. Крайняя прокраска валиком с ворсом 10 мм ложится без кратеров, если лист был просушен правильно.
Рабочая практика доказывает: даже радиусы 250 мм достижимы без паропушки и фабричных машин. Достаточно точных расчётов, дисциплины во влажностном режиме и уважения к микрокристаллам гипса — тогда лист подчиняется, словно бархат стелется под рукой мастера.
